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碳刷的维护和保养直流电机

编辑:忆卓机电  时间:2018-08-13

碳刷的维护和保养直流电机


       线绕电机集电环烧坏和电刷火花。其原因可能是碳刷不适合,不能完全接触集电环表面,碳刷卡在刷盒等,应检查碳刷和集电环表面的接触,检查碳刷压力是否在允许范围内,检查电刷的数量是否足够,检查电机是否振动过大。



       1、跨越集电环之间的电弧:这是由于铜石墨粉末,湿,酸性或碱性气体对集电环和刷握侵蚀,转子和起动变阻器之间的断裂是由变阻器自身的断裂引起的。
       2、卷绕电机应始终注意碳刷和集电环的情况,集电环应有良好的抛光表面,碳刷应靠近集电环。如果需要,石墨碳刷可以用玻璃砂纸研磨,铜石墨碳刷可以用砂纸研磨。当电刷发生火花时,必须检查碳刷是否卡在刷盒中,碳刷是否歪斜,以及所有表面是否接近集电环,压力是否过低等。
       一般碳刷表面压力约为1470~19610Pa
       1,碳刷安装:碳刷内刷握,保证上下自由移动,刷边与刷握间隙内应在0.1-0.3mm之间,避免电动碳刷卡在刷握处因间隙过大而摆动。从刷柄底缘到换向器表面的距离应在2-3毫米的范围内,距离太小,刷握容易损坏换向器。在碳刷刷圆弧面时,采用玻璃砂纸(不使用砂纸),将其覆盖在收集器或集电环上,在与运行时间相同的碳刷上施加弹簧压力,使砂纸沿电机旋转方向抽动。K砂纸,提起碳刷,直到碳刷的圆弧表面基本上与换向器或集电环相匹配,除去研磨粉和砂粒,电机怠速30分钟,然后在25%的负载下运行。当碳刷与换向器或集电环良好接触时,电机可以正常运转。
       2、碳刷压力:施加在碳刷上的弹簧压力应尽可能均匀,特别是平行使用的碳刷,否则,将导致每个碳刷的负载不均匀。不同的电机具有不同的弹簧压力。提高圆周速度的电机的碳刷压力也应增加,但如果压力过高,则会增加碳刷的磨损。碳刷压力可参照碳刷技术性能图中的数据进行调整。
       3、更换新碳刷:碳刷磨掉2/3或1/2的高度,更换新碳刷。更换新刷时,旧刷应完全从电机上移去,新刷应更换在模型中,规格应与原刷相同,同一电动机的换向器或集电环不允许混合两种或多种类型的碳刷。
       4、电刷维护:当电机运行时,换向器或集电环表面经常保持一层氧化薄膜,而稳定碳刷的接触电压会降低摩擦系数,减少换向器或集电环的磨损。

 

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