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电机换向器工艺

编辑:忆卓机电  时间:2017-05-09

   电机换向器是直流电机和交流换向器电机最重要、最复杂的部件之一,也是电机制造中工艺最复杂、要求最严峻的部件之一。因此合理地选择换向器的结构、材料及科学地设计和严格的执行工艺,对保证电机制造质量、安全运转和延长使用寿命,都具有重要的意义。 换向器在电机运行中,要承受电压、离心力和热应力的综合作用。但不允许其有微小的变形,且要具有较高的耐磨性、耐电弧性、耐热性及可靠的绝缘性能。由于换向器是由许多换向片、云母片和金属(或压塑料)紧固件组成的,因此对换向器的设计和各个零部件的加工精度要求较高,所采用的材料的电气性能和物理性能必须符合规定,制造换向器的工艺过程和采用的工艺参数也必须合理。 直流电机常用换向器的结构型式有两种:楔形换向器和拱形换向器。由于拱形换向器换向片上只受一个力作用,压圈与换向片之间的外侧配合处有间隙存在,加之制造方便,结构可靠,是目前应用最广的一种换向器。
   电机换向器与电刷在电机中组成对应的滑动摩擦副,换向器对电机性能的影响主要取决于在一定条件下(电负荷、接触压力、环境条件等)相对电刷高速滑动时的电接触行为。换向器在工作时除了传输纵向电流外,还存在着在短路电枢线圈中进行的电流换向任务。这些电流是在主电流换向时而产生的反向电流和电抗电压,致使电刷在换向器表面滑动时会引起边部火花及电弧。电刷在换向器表面的滑动,会在其表面刮出凹痕(一般电刷材料硬度较大),使得换向器材料表面出现烧焦、变色、雾状残留物,进一步恶化电接触性能。换向器对电机性能的影响,取决于在一定条件下其与电刷相对高速滑动时实现电路导通的过程。尽管这个过程的描述比较复杂,且理论研究尚在发展之中,但通过国内外微电机运行状况的对比分析,可以确定,磨损是导致接触电阻变化的最关键因素。

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